Disseny i desenvolupament
Sichuan Myway Technology Co., Ltd. productes.
Els equips tècnics tenen programari avançat per desenvolupar els productes, no només poden desenvolupar les barres d’autobús i les parts estructurals d’aïllament segons els dibuixos i els requisits tècnics del client, sinó que també poden ajudar el client a dissenyar o optimitzar l’estructura de productes. Si teniu alguna pregunta sobre el disseny o el sistema, podem tenir una reunió de vídeo immediata o fer una trucada per discutir -la junts. I tots els nostres enginyers tècnics poden participar en els vostres projectes per dissenyar unes barres d’autobús aplicables i rendibles o peces estructurals d’aïllament per a vosaltres.
Fabricació
Els nostres intervals de productes són barres de bus laminades, barres de bus de coure rígides, barres de bus de coure flexibles, inductors, transformadors de tipus en sec, materials d’aïllament elèctric i peces d’aïllament elèctric per part de mecanitzacions CNC o tecnologia de motlle tèrmic. Tot el procés es pot acabar al nostre parc industrial de Myway Technology, tret de la planxa per a la barra d’autobusos i les insercions. El nostre proveïdor de proveïdors contractat acaba la placa.
Tot el nostre procés de producció, inclòs el tall de làser CNC, el mecanitzat CNC, el polit de superfície, el desbordament, la flexió, la soldadura de difusió molecular, la soldadura d’arc argó, la soldadura de fricció CNC, la rebleria de premsa, el tall de materials d’aïllament, la laminació, etc. La majoria dels dissenys complicats poden complir els nostres equips. També hem introduït ARM mecànic i altres equips automàtics per millorar el volum i l'eficiència de producció.
Provar
Tenim els nostres propis laboratoris i personal de proves de qualitat professional. Fem una prova del 100% a totes les parts i confirmem les actuacions de la part dissenyada abans del lliurament. Podem fer proves metal·logràfiques, simulació tèrmica, prova de flexió, prova de força de tirada, prova d’envelliment, prova d’esprai de sal, prova de rendiment elèctric, prova de força mecànica, detecció d’imatges òptiques 3D, etc. A més de les proves de dimensió obligatòria
Prova metal·logràfica:Les proves metal·logràfiques solen utilitzar microscòpia per proporcionar informació important sobre l'estructura i les propietats de les mostres de metall i aliatge. Normalment l’utilitzem per observar les llacunes entre capes després de la soldadura i analitzar la qualitat de la soldadura de difusió molecular.
Tèrmicsimulació: Per provar la condició de treball de la barra de bus, la condició de refrigeració i l’aïllament per comprovar la seva pujada de la temperatura. La simulació tèrmica es pot aplicar en una fase de disseny precoç. Ajuda els enginyers a prendre millors decisions i dissenyar peces de producte més efectives.
Doblegartex: Realitzem aquesta prova de flexió per comprovar la resistència a la fatiga de les barres de bus flexibles.
PProva de la força d'Ulling: Per provar la força mecànica de les insercions soldades i les femelles de rebliment de pressió a les barres de bus o a les parts estructurals d’aïllament.
Salspregartex: Comproveu el rendiment resistent a la corrosió de la placa.
Detecció d’imatges òptiques 3D: Proveu la dimensió d'algunes parts amb una estructura molt complicada.
