Disseny i Desenvolupament
Sichuan Myway Technology Co., Ltd. (anteriorment anomenada Sichuan D&F Electri Co., Ltd.) té més de 20 enginyers tècnics, que han estat treballant en barres col·lectores laminades, barres col·lectores de coure rígides i barres col·lectores flexibles de làmina de coure, inductors, transformadors de tipus sec, materials d'aïllament elèctric i peces estructurals d'aïllament elèctric durant més de deu anys, per la qual cosa tenen experiència en barres col·lectores i productes d'aïllament.
Els equips tècnics disposen de programari avançat per desenvolupar els productes, no només poden desenvolupar les barres col·lectores i les peces estructurals d'aïllament en funció dels dibuixos i requisits tècnics del client, sinó que també poden ajudar el client a dissenyar o optimitzar l'estructura dels productes. Si teniu alguna pregunta sobre el disseny o el sistema, podem tenir una reunió de vídeo immediata o fer una trucada per discutir-ho junts. I tots els nostres enginyers tècnics poden participar en els vostres projectes per dissenyar barres col·lectores o peces estructurals d'aïllament aplicables i rendibles per a vosaltres.



Fabricació
Les nostres gammes de productes inclouen barres colectores laminades, barres colectores rígides de coure, barres colectores flexibles de làmina de coure, inductors, transformadors de tipus sec, materials d'aïllament elèctric i peces estructurals d'aïllament elèctric mitjançant mecanitzat CNC o tecnologia de modelat tèrmic. Tot el procés es pot acabar al nostre parc industrial Myway Technology, excepte el recobriment de les barres colectores i els inserts. El recobriment l'acaba el nostre proveïdor contractat.
Tot el nostre procés de producció inclou el tall per làser CNC, el mecanitzat CNC, el polit de superfícies, el desbarbat, el doblegat, la soldadura per difusió molecular, la soldadura per arc d'argó, la soldadura per fricció CNC, el reblat a premsa, el tall amb matriu de material aïllant, la laminació, etc. La majoria dels dissenys complicats es poden dur a terme amb els nostres equips. També hem introduït un braç mecànic i altres equips automàtics per millorar el volum i l'eficiència de la producció.


Prova
Disposem dels nostres propis laboratoris i personal professional de proves de qualitat. Fem proves del 100% a totes les peces i confirmem el rendiment de la peça dissenyada abans del lliurament. Podem fer proves metal·logràfiques, simulació tèrmica, proves de flexió, proves de força de tracció, proves d'envelliment, proves de polvorització de sal, proves de rendiment elèctric, proves de resistència mecànica, detecció d'imatges òptiques en 3D, etc. A més de les proves de dimensions obligatòries,
Prova metal·logràfica:Les proves metal·logràfiques solen utilitzar la microscòpia per proporcionar informació important sobre l'estructura i les propietats de les mostres de metall i aliatge. Normalment la fem servir per observar els espais entre les capes després de la soldadura i analitzar la qualitat de la soldadura per difusió molecular.
Tèrmicssimulació: per provar l'estat de funcionament de la barra col·lectora, l'estat de refrigeració i l'aïllament per comprovar-ne l'augment de temperatura. La simulació tèrmica es pot aplicar en una fase inicial del disseny. Ajuda els enginyers a prendre millors decisions i a dissenyar peces de producte més efectives.
FlexiótestRealitzem aquesta prova de flexió per comprovar la resistència a la fatiga de les barres colectores flexibles.
Pprova de força de tracció: per provar la resistència mecànica d'insercions soldades i femelles de reblonat a pressió en barres colectores o peces estructurals d'aïllament.
Salspregartest: Comproveu el rendiment resistent a la corrosió del recobriment.
Detecció d'imatges òptiques en 3D: prova la dimensió d'algunes peces amb una estructura molt complicada.

